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塑料挤出机维修及保养

发布日期:2016-06-29

摘要:塑料挤出机故障分析及保养知识介绍。

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。



 
塑料挤出机故障分析:主机电流不稳

1、生产原因:

(1)喂料不均匀。

(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

(3)某段加热器失灵,不加热。

(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

2、处理方法:

(1)检查喂料机,排除故障。

(2)检修主电机,必要时更换轴承。

(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。


 
塑料挤出机故障分析:主电机不能启动

1、产生原因:

(1)开车程序有错。

(2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。

(3)与主电机相关的连锁装置起作用

2、处理方法:

(1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。

(2)检查主电机电路。

(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。

(4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。

(5)检查紧急按钮是否复位。


 
塑料挤出机故障分析:机头出料不畅或堵塞

1、产生原因:

(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。

(2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。

(3)可能有不容易熔化的异物。

2、处理方法:

(1)检查加热器,必要时更换。

(2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。

(3)清理检查挤压系统及机头。


 
塑料挤出机故障分析:主电启动电流过高

1、产生原因:

(1)加热时间不足,扭矩大。

(2)某段加热器不工作。

2、处理方法:

(1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。



塑料挤出机故障分析:主电机发出异常声音:

1、产生原因:

(1)主电机轴承损坏。

(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

2、处理方法:

(1)更换主电机轴承。

(2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。



塑料挤出机保养

1、应把塑料挤出机设备[2]安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。

2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对加注润滑油,保证轴承间的润滑性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松驰,及时调紧。

3、重启动--第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

4、更换部件--更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
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